غبار سنج، ذره شمار یا پارتیکل کانتر چیست؟

غبار سنج ،ذره شمار یا پارتیکل کانتر چیست؟

ذره شمار ها بر اساس نوع کاربرد به هفت دسته تقسیم می شوند:

1-ذره شمار معلق یا غبارسنج

غبار سنج یا پارتیکل کانتر دستگاهی است که در یک زمان علاوه بر شمارش ذرات معلق در هوا قادر به تشخیص آن ها نیز می باشد. هرگاه یک یا بیش از یک آلاینده مانند گرد و خاک، دود غلیظ، گاز مه آلود، بوی نامطبوع، با خواص مشخص و مداوم در هوا موجود باشد به طوری که بتواند زندگی انسان و سایر موجودات را به مخاطره اندازد، آلودگی هوا رخ داده است. آلودگی هوا توسط دستگاه غبارسنج یا پارتیکل کانتر قابل اندازه گیری و محاسبه است. غبار سنج یکی از مهمترین اجزا برای تست اتاق تمیز محسوب می شود که در واقع از این دستگاه برای تست اتاق تمیز و تحویل دادن ان در کلاس مورد نظر استفاده می شود.

2-ذره شمار مایع

ذره شمار مایع، تعیین کیفیت مایعات را با استفاده از عبور مایع از طریق آن ها انجام می دهد. تعداد و اندازه ذرات در صورتی که مایع به اندازه کافی تمیز باشد می تواند برای نرم افزار طراحی شده مورد استفاده قرار گیرد. از ذره شمارهای مایع می توان برای آزمایش کیفیت آب آشامیدنی، راه حل های تمیز کردن آن، نظافت تجهیزات تولید برق، ساخت قطعات، یا داروهای تزریقی استفاده کرد. ذره شمار مایع همچنین برای تعیین تمیزی سطح مایعات هیدرولیک استفاده می شود. شایان ذکر است که 75-80٪ از خرابی های هیدرولیک را می توان به آلودگی نسبت داد. انواع مختلفی از ذره شمار مایع وجود دارد که می توانند بر روی تجهیزات نصب شوند و یا اینکه قابل حمل باشند. با استفاده از این ذره شمار مایع نظارت بر این سطوح صورت می پذیرد و به این ترتیب با پیش بینی و برنامه های تعمیر و نگهداری، کاربر می تواند خرابی هیدرولیکی را کاهش دهد.

3-ذره شمار جامد

از ذره شمار جامد برای اندازه گیری ذرات خشک در کاربردهای صنعتی استفاده می شود.یکی از کاربردهای این ذره شمار ها به عنوان مثال برای کشف اندازه ذرات ورودی از یک خرد کننده ی سنگ در عملیات حفر معدن می باشد.

4-ذره شمارآئروسل

5-ذره شمار از راه دور

6-ذره شمار Manifold

ذره شمار Manifold در واقع ذره شمار اصلاح شده آئروسل قابل حمل می باشد که به یک سیستم نمونه توالی یابی متصل شده است. توالی یابی نمونه سیستم اجازه می دهد که یک پارتیکل کانتر از چندین مکان توسط یک سری لوله های کشیدن هوا از بالا، از 32 مکان در داخل اتاق تمیز نمونه برداری کند. از لحاظ قیمت این نوع ذره شمارها ارزان تر از ذره شمارهای کنترل از راه دور می باشد، با این حال هر یک از لوله ها به ترتیب مانیتور شده اند.

7-ذره شمار Handheld

ذره شمار Handheld خود شامل پارتیکل کانترهای کوچکی است که براحتی قابل حمل و نقل و مورد استفاده می باشد.

روش کار ذره شمار

شمارش ذرات در ذره شمار یا براساس تابش نور، تیرگی نور یا ایجاد تصویر به صورت مستقیم است. یک منبع نوری با شدت بالا برای روشن کردن ذرات زمانی که از میان اتاقک آشکار سازی عبور داده می شوند، استفاده می شود. ذرات از میان منبع نوری (معمولا یک نور هالوژنی یا لیزر) عبور می کنند سپس نور هدایت شده توسط یک آشکار ساز نوری کشف می شود. اگر از ایجاد تصویر به صورت مستقیم استفاده شود، یک نور هالوژنی ذرات را از پشت در یک سلول روشن می کند در حالی که یک دوربین با قدرت بزرگ نمایی و تفکیک بالا ذرات عبوری را ثبت می کند. موارد ضبط شده سپس توسط نرم افزار کامپیوتری برای اندازه گیری ویژگی های ذرات آنالیز می شود. اگر انسداد نوری (تیرگی) استفاده شود، میزان نور از دست رفته کشف می شود. سپس دامنه ی نور پراکنده شده یا نور انسداد شده اندازه گیری می شود و ذرات شمارش و درون خانه های شمارش استاندارد شده جدول بندی می شوند.

روش های تشخیص توسط ذره شمار

چندین روش مورد استفاده برای شناسایی و اندازه گیری اندازه ذرات و توزیع اندازه وجود دارد مانند مسدود کردن عبور نور، پراکندگی نور، اصل کولتر و تصویربرداری مستقیم.

مسدود کردن نور در روش پارتیکل کانتر نوری متداولترین روش می باشد که .....

ادامه مطلب
در صورت تمایل به خرید انواع دستگاه های غبار سنج به سایت انرژی کالا مراجعه بفرمایید.

اطلاعات تکمیلی

• حوزه کاربرد: تجهیرات اندازه گیری- غبار سنج
• منابع پیشنهادی: غبار سنج، ذره شمار یا پارتیکل کانتر چیست؟
• منابع پیشنهادی: شاخص کیفیت هوا AQI
• منابع پیشنهادی: نانو فیلترها و انواع آن ها

انواع ترمومتر

ترمومتر یا دماسنج به منظور اندازه گیری دما و یا درجه سردی و گرمی استفاده می شود. دمای سیستم از جمله کمیت های مهمی است که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند. ترمومترها انواع مختلفی دارند و هر یک به منظور خاصی استفاده می شود. انواع مختلف ترمومترهای مورد استفاده در صنعت عبارتند از:

• ترمومتر لیزری

ترمومتر اینفرارد و غیر تماسی می تواند تشعشعات لیزری ساطع شده از سطوح مختلف را دریافت کند و بر اساس دما نمایش دهد. تمام اجسام اشعه مادون قرمز منتشر می کنند که میزان و شدت آن با دمای آن جسم متناسب است. ترمومتر لیزری می تواند اشعه های مادون قرمز را که جمع آوری نموده و با کالیبره شدن بر اساس دما نمایش می دهد.

مزایای استفاده از ترمومتر لیزری:

اندازه گیری غیر تماسی دما، در مواردی که خطر ناک است به شکل ایمن انجام می گیرد. ترمومتر مادن قرمز می تواند با سرعت بالا حتی دمای اجسام در حال حرکت را نیز اندازه گیری کند. دماسنج ها و ترمومترهای مادون قرمز در فواصل زیاد می تواند دمای اجسام را اندازه گیری کند.

• ترمومتر دیجیتال

این نوع از ترمومترها بصورت تماسی و غیر تماسی در دسترس می باشد. عدد دما بر روی یک صفحه نمایش دیجیتال نشان داده می شود.

• ترمومتر گازی

ترمومترهای گازی در حقیقت  .....

 ادامه مطلب

در صورت تمایل به خرید انواع ترمو متر به سایت انرژی کالا مراجعه بفرمایید.

اطلاعات تکمیلی

• حوزه کاربرد: تجهیرات اندازه گیری- ترمو متر
• منابع پیشنهادی: دستگاه دماسنج غیر تماسی
• منابع پیشنهادی: دماسنج مادون قرمز
• منابع پیشنهادی: انواع مختلف سنسور

تستر شبکه یا Cable Analyzer چیست؟

  تستر کابل شبکه، همانگونه که از نام آن پیداست برای تست عملکرد درست کابل های شبکه استفاده می شود. تستر های شبکه در واقع دو دستگاه در یک دستگاه هستند که قالبا از هم جدا می شود و به شما این امکان را می دهند تا با قرار دادن دو سر کابل در دو سر دستگاه از درست بودن لینک و سالم متصل بودن سوکت ها به کابل اطمینان حاصل کنید. در بسیاری از مواقع پس از اینکه دو طرف کابل را سوکت زنی کردید برای اینکه از کار خود مطمئن شوید می توانید از این دستگاه استفاده کنید.

برای نمونه فرض کنید در ساختمانی ۴ طبقه در هر طبقه ۲۴ گره یا Node شبکه وجود داشته باشد. کابل ها درون کانال های ویژه دیوارها کار کذاری شده اند و حدود ۲۵۰۰ متر کابل مصرف شده است. پس از اتصال رایانه ها به شبکه برخی از آن ها به شبکه داخل Login نمی شوند. حتی تصور آن که باید چنین شبکه ای را (که تازه دارای مقیاسی خیلی بزرگی هم نمی باشد) بدون تستر مورد بررسی قرار داد و پس از عیب یابی به رفع آن اقدام نمود سر را گیج می کند!! اینجاست که اهمیت فوق العاده دستگاه های عیب یاب و تستر شبکه ارزشمندی کار آنان نمایان می گردد.

 در صورت تمایل برای خرید انواع تستر شبکه به سایت انرژی کالا مراجعه بفرمایید.

اطلاعات تکمیلی

• منبع: www.cableorganizer.com
• حوزه کاربرد: تجهیرات اندازه گیری- تستر شبکه
• منابع پیشنهادی: تستر شبکه چیست؟

بررسی ساختار و عملکرد آنالایزرهای گازی

با توجه به توسعه روزافزون صنعت و همچنین پالایشگاه‌ها و محیط‌های مرتبط با صنعت نفت و گاز، حفاظت و مراقبت در برابر خطرات ناشی از نشت گاز، انفجار و حریق در این اماکن از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. لذا آشنایی متخصصین دست‌اندرکار با انواع سیستم‌های آشکارساز حریق و گاز و نحوه عملکرد آنها جهت انتخاب بهینه، بسیار حائز اهمیت است.

مواد جامد یا مایع در اثر دریافت حرارت زیاد، گازهای سمی‌ای متصاعد می‌کنند که محیط اطراف خود را خطرناک می‌کنند. این گازها بسیار شبیه به هوای تنفسی عمل می‌نمایند و از اتمسفر جدا نمی‌شوند. مسمومیت‌هایی که بواسطه این گازها ایجاد می‌شود، درصورت درمان‌نشدن به‌موقع، موجب مرگ یا آسیب‌رسیدن به بخش‌هایی از سیستم تنفسی و عصبی شخص می‌شود. گازهای سمی به دلیل آنکه ازطریق استنشاق وارد بدن می‌شوند، به‌راحتی وارد جریان خون شده و پس از چند ثانیه خود را به مراکز عصبی رسانده و اثرات شدیدی از خود بر جای می‌گذارند.

ازجمله این گازهای سمی می‌توان اکسیدهای کربن، اکسیدهای سولفور، اکسیدهای نیتروژن، هیدروکربن‌ها و اکسید‌کننده‌ها را نام برد. از آنجا که برای کشف آنها نمی‌توان از یک فرمول یا روش معین استفاده کرد و می‌بایست برای هر یک از آنها روش بخصوصی بکار برد، از ادواتی به نام آنالایزر Analayzer  استفاده می‌شود.

چگونگی کشف، آشکارسازی و نیز آگاه‌شدن از انواع بخارها، مایعات و ذرات پراکنده در هوا، توسط شیمیدان‌ها و کارشناسان صنایع نظامی، جدی‌تر به‌کار گرفته می‌شوند. آشکارسازهای گاز با هدف نظارت مداوم بر پدیده‌های فیزیکی و شیمیایی گازها ساخته می‌شوند تا در کمترین زمان ممکن و در لحظات اولیه نشت گاز خطرناک، هشدار اتوماتیک و در سطحی پیشرفته‌تر کنترل تجهیزات ایمنی و حفاظتی را برعهده گیرند و از بروز حوادث ناگوار جلوگیری نمایند. بطور مثال در میدان جنگ به آشکارسازهایی نیاز است که نسبت به عوامل شیمیایی، در هر شکل و حالتی، پاسخ دهند. در چنین شرایطی هرگونه هشدار درمورد سموم شیمیایی به‌کارگرفته‌شده و تشخیص نوع آنها، می‌تواند از وقوع یک فاجعه جلوگیری کند.

آنالایزرهای گاز از نظر موارد مصرف، به دو دسته اصلی آنالایزرهای گاز محیط و آنالایزرهای گاز حاصل از احتراق تقسیم می‌شوند که هر کدام آنها نیز به نوبه خود، به 2 بخش تقسیم می‌شوند:

• آنالایزرهای گازهای محیط به دو بخش محیط صنعتی و هوای پاک تقسیم می‌شوند که بخش اول شامل دتکتورهای گاز و دتکتور تیوب و بخش دوم شامل ایستگاه‌های ثابت و سیار می‌باشند.
•  آنالایزرهای گازهای حاصل از احتراق نیز به دو بخش خروجی دودکش صنایع و خروجی اگزوز خودرو تقسیم می‌شوند. آنالایزرهای خروجی دودکش صنایع به دو صورت ثابت و پرتابل می‌باشند که پرتابل آن، علاوه بر استفاده در صنایع نظامی و جنگ‌ها، در صنایع نفت و گاز کاربرد ویژه‌ای دارند.

بطور کلی هر آنالایزر از چندین بخش تشکیل می‌شود که مهم‌ترین بخش آن، سنسور آن می‌باشد که وظیفه تشخیص شاخص موردنظر را به عهده دارد. اطلاعات کسب‌شده توسط سنسور مذکور، به‌صورت داده‌های آنالوگ است که معمولاً این اطلاعات توسط مدارات حالت‌دهنده Conditioning Circuits به بازه مقادیر قابل‌فهم برای مدارات تبدیل آنالوگ به دیجیتال Analog to Digital Convertor و یا پردازشگرها تبدیل می‌شود. پس از دیجیتال‌شدن، اطلاعات برای پردازش به ریزپردازشگرهای داخلی آشکارساز ارسال می‌گردند و بعد از تحلیل این اطلاعات و دریافت نتیجه موردنظر در این بخش، خروجی به مدارات انتقال داده، برای ارسال به پردازنده و کنترل‌کننده کلی سیستم تحویل می‌شود که از نظر نوع این مدارات، داده‌ها به پروتکل‌های ارتباطی مختلف تبدیل و ارسال می‌گردند.  

در تشخیص نوع گاز، انتخاب سنسور بسته به نوع کاربرد و انتظاری که از سیستم وجود دارد، بسیار مهم است. چنانچه نوع سنسور و آشکارساز گاز بطور نامناسب انتخاب شوند، عملکرد تمامی سیستم با اختلال همراه خواهد بود. باید توجه نمود که هر سنسور مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارا است. لذا انتخاب نادرست سنسور، احتمال خروج از بازه عملکرد مناسب و مواجهه با محدودیت‌ها و بعضاً خروجی‌های غیردقیق و نابه‌هنگام را در بر خواهد داشت.

آشکارسازی سنجش گازها در این آنالایزرها می‌تواند به شیوه‌های مختلفی صورت پذیرد:

• آنالایزر با لامپ سیگنال Ultra Violet  lamp
• آنالایزر با سنسورهای الکتروشیمیایی
• آنالایزرهای مادون قرمز
• آنالایزر کاتالیزوری
• و ...

تمامی آنالایزرها به دو روش زیر، سنجش گاز را انجام می‌دهند که عموماً روش اول .....
ادامه مطلب
در صورت تمایل به خرید انواع آنالایزر به سایت انرژی کالا مراجعه فرمایید.

اطلاعات تکمیلی

• منبع: www.gasdetection.com
• حوزه کاربرد: تجهیزات اندازه گیری- آنالایزر گاز

موتور احتراق داخلی (دورن سوز) چهار زمانه - Internal Combustion

موتور احتراق داخلی (دورن سوز) چهار زمانه ترجمه انگلیسی Four-cycle-Engiue است و به موتورهایی اتلاق می‌شود که کار خود را در چهار کورس پیستون انجام می‌دهند. (حرکت پیستون از بالاترین مکان خود در سیلندر تا پایینترین جای خود در سیلندر را یک کورس پیستون می‌گویند). در بیان فنی موتورهای احتراق داخلی را موتورهای با چرخه چهار مرحله‌ای می‌گویند که معادل عبارت Four-Stroke-cycle-Engiue است.

بطور کلی موتورهای احتراق داخلی بر مبنای تعداد بخش های مختلف سیکل تولید توان در موتور به دو دسته کلی موتورهای دو زمانه و موتورهای چهار زمانه تقسیم می‌شوند. موتورهای دوزمانه از لحاظ ساختاری ساده‌ترند لیکن موتوهای چهارزمانه کارایی بیشتری دارند.

اولین قدم مهم برای توسعه موتورهای چهارزمانه در اواسط قرن نوزدهم میلادی انجام گرفت. در این زمان یک مهندس فرانسوی به نام بودورشا، چهار اصل اساسی را برای کار کردن موتورهای احتراقی ارائه کرد. در واقع توسعه این اصول و بکارگیری آن ها باعث ساخته شدن موتورهای چهارزمانه گردید. این اصول به قرار زیر هستند:

1. اتاقک احتراق باید کوچکترین نسبت سطح به حجم ممکن را داشته باشد.
2. فرایند انبساط باید تا حد ممکن سریع انجام شود.
3. تراکم در ابتدای مرحله انبساط باید تا حد امکان زیاد باشد.
4. کورس انبساط می‌بایست تا حد امکان زیاد باشد.

پس از تلاش های فراوانی که برای محقق کردن این اصول در ساخت موتورها انجام گرفت در سال 1876 یک مهندس آلمانی به نام (ان.ای.اتو) توانست موتوری را به ثبت برساند که همان چرخه چهارزمانه را به کار می‌بست. این چهار عمل عبارتند از :

1. مرحله مکش
2. مرحله تراکم
3. مرحله توان
4. مرحله تخلیه

که در اکثر موتورهای امروزی بکار می‌روند.

انواع موتورهای چهار زمانه

موتورهای چهار زمانه به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از :

• موتورهای اشتعال جرقه‌ای :

در موتورهای اشتغال جرقه ای برای مشتعل ساختن سوخت از یک جرقه استفاده می‌شود.

• موتورهای دیزل :

در موتورهای دیزل برای مشتعل ساختن سوخت از حرارت ایجاد شده در محفظه سیلندر و اتاقک احتراق استفاده می‌شود (این حرارت بالا به علت فشردگی زیاد سیال ایجاد می‌شود).

تفاوت موتورهای اشتعال جرقه‌ای و موتورهای دیزل در اینست که در موتورهای اشتعال جرقه‌ای در مرحله مکش مخلوط هوا-سوخت (که اغلب بنزین یا گاز طبیعی است) وارد سیلندر می‌شود و پس از آنکه در مرحله تراکم این مخلوط در اتاقک احتراق فشرده شد در یک زمان مناسب (زمان بندی اشتعال) عمل انفجار مخلوط مذکور بوسیله یک جرقه انجام می‌گیرد.

در حالیکه در موتورهای دیزل در مرحله مکش هوای خالی به داخل محفظه سیلندر مکیده می‌شود و در مرحله تراکم نیز فقط هوای خالی در اتاقک انفجار فشرده می‌شود لیکن میزان فشردگی در موتورهای دیزل بیشتر از موتورهای اشتعال جرقه‌ای است. این فشردگی بالا باعث ایجاد حرارت زیادی می‌گردد که به محض ورود سوخت در مرحله توان باعث احتراق آن می‌گردد.

ساختمان موتور چهارزمانه

موتورهای چهارزمانه زیر مجموعه ی موتورهای احتراق داخلی هستند. موتورهای احتراق داخلی برای کار کردن به یک سری قطعات و سیستم‌ها نظیر سیستم سوخت رسانی ، بدنه موتور، سیستم سوپاپ‌ها، سیستم خنک کننده و ... نیازمندند. لیکن موتورهای چهارزمانه دارای مکانسیم‌هایی می‌باشند که انجام چهار مرحله مکش، تراکم، توان و تخلیه را به صورت مجزا ممکن می‌سازد (در موتورهای دوزمانه مراحل مکش و توان و تخلیه و تراکم با هم انجام می‌شوند). این مکانسیم‌ها عبارتند از:

1. سیستم سوخت رسانی و تنظیم سوخت
2. سیستم سوپاپ‌ها: که عمل ورود و خروج گازها را بطور دقیق کنترل می کند
3. مانیفولد هوا و مانیفولد دود
4. سیستم زمان بندی اشتعال

طرز کار موتورهای چهار زمانه

طرز کار هر دو نوع موتورهای چهارزمانه یعنی موتورهای اشتعال جرقه‌ای و موتورهای دیزل تا حد زیادی شبیه به هم است اما در مواردی نیز با یکدیگر تفاوت دارد. در ذیل اصول کلی کار موتورهای چهار زمانه را ذکر شده است.

• مرحله اول (مرحله مکش):

در مرحله مکش، سوپاپ ورودی هوا همزمان با حرکت رو به پایین پیستون درون سیلندر باز می‌شود. با این عمل مخلوط هوا و سوخت (در موتورهای اشتعال جرقه‌ای) و هوای خالی (در موتورهای دیزل) وارد محفظه سیلندر شده و آنجا را پر می‌کند.

• مرحله دوم (مرحله تراکم):

ادامه مطلب

اطلاعات تکمیلی

• منبع: www.autoblog.com
• حوزه کاربرد: موتور های احتراق داخلی
• منابع پیشنهادی: موتورهای درون سوز (موتورهای احتراق داخلی)